1. 取り付けが簡単: 通常のハードウェアでは取り付けに専用のツールが必要なため、プロセスが複雑で時間がかかります。-事前撚りハードウェアは、その独自の構造により、作業者が補助工具を使わずに各事前撚り線を所定の方向に簡単に巻き付けることができます。-これにより、設置の難易度やタワーに登る作業者の負担が軽減され、設置品質の目視検査が容易になります。
2. 高いエネルギー効率と省エネ: 私の国の送電網建設では、XGU タイプのサスペンション クランプなどの強磁性材料で作られたハードウェアが、主に材料コストが低く、加工が容易であるため、広く使用されています。しかし、強磁性ハードウェアに関する詳細な研究により、ライン動作時のエネルギー消費量の多さが徐々に注目されるようになりました。-エネルギー消費を削減するために、-省エネ アルミニウム合金ハードウェアが国内外で広く採用されています。 -事前撚り線ハードウェアは通常アルミニウム合金で作られており、強磁性ハードウェアと比較して、伝送線路の機械的強度要件を満たすだけでなく、大幅なエネルギー節約も実現します。北京PLP会社が提供し、中国電力研究院が実施したエネルギー消費試験報告書(番号: K111S30663)によると、従来の強磁性クランプのユニットあたりのエネルギー損失は58.8W、コロナ対策アルミニウム合金クランプのエネルギー損失は-、プレ撚り線サスペンションクランプ(AGS)のエネルギー損失は-です。 -27.1W。実験データは、アルミニウム合金継手はエネルギー損失がほとんどないことを示しています。代わりに、導体の導電断面積-が増加し、線路の伝送エネルギー消費が削減されます。その中でも、プレストランド サスペンション クランプ (AGS) はユニットあたりのエネルギー消費量が最も低く、強磁性クランプよりも 146%、コロナ対策アルミニウム合金クランプよりも 35.5% 多くのエネルギーを節約します。
3. 強い耐食性: プレストランド接続金具は通常、導体表面と同じ材料で作られています。-これにより、電気環境におけるさまざまな金属によって引き起こされる電気化学的腐食が効果的に軽減され、湿気が多く、霧が多く、酸性雨が多い我が国南部の自然環境における電源継手や導体の耐用年数が延長されます。
4. 優れた適用性: プレ-より線フィッティングは、鋼-心入りアルミニウムより線、アルミニウム-クラッド鋼より線、アルミニウム合金より線、鋼-心入りアルミニウム合金より線、亜鉛メッキ鋼より線などの一般的に使用されるさまざまな導体および接地線だけでなく、絶縁導体、高温-にも使用できます。導体、ADSS、OPGW 回線。アプリケーションのパフォーマンスを評価したところ、プレ撚り継手はほぼすべての架空送電線で使用できることがわかりました。{7}
5. コロナ保護性能: 北京 PLP 会社が提供するデータによると、電圧レベルが 500kV を超える送電線で使用されるプレ撚り継手の場合、プレ撚り線の端には特別な処理が施され、継手のコロナ保護電圧を効果的に向上させます。{{1}電圧レベルが 500kV 未満の送電線についても、同じ特別な処理を適用できます。
